LentiKat´s a.s.
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160 00 Prague 6
Czech Republic
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Fax: +420 224 362 463
E-mail: info@lentikats.eu
Web: www.lentikats.eu
Descripción
La Biotecnología Lentikats se puede aplicar en la industria de los alcoholes, de forma efectiva, para lo siguiente:
- Inmovilización de la enzima de glucoamilasa en el 2do. grado de hidrólisis de la creación de fécula,
- Inmovilización del productor de etanol en el proceso de fermentación de la creación sacarificada de fécula.
La aplicación de la Biotecnología Lentikats en la industria de los alcoholes trae aparejado ahorros en el consumo de la enzima sacarificada de glucoamilasa (disminución de los costes de operación) y también una alta velocidad y estabilidad del proceso de fermentación del alcohol. La Biotecnología Lentikats trabaja con ciclos de fermentación de 3-6 horas y rendimientos más altos de alcohol (aprox. 95%). Con la aplicación de la Biotecnología Lentikats en las actuales tecnologías se produce el aumento de la productividad de volumen de las cubas de fermentación en 15-20 kg de etanol por hora en 1m3 de volumen de cuba de fermentación.
En caso de la construcción de nuevas destilerías de alcohol se produce, en comparación con las tecnologías tradicionales, una disminución regular de los recursos de inversión relacionados principalmente con la disminución del volumen necesario de las cubas de fermentación y también el volumen en el 2do. grado de hidrólisis. La aplicación de la Biotecnología Lentikats es simple y no trae consigo la necesidad de otras inversiones.
Las ventajas de la Biotecnología Lentikats se pueden resumir en los siguientes puntos básicos:
- Mejoramiento de la recuperación de las inversiones (Aumento del grado de producción del producto, Disminución considerable de los costes de inversión)
- Calidad y desarrollo sostenible (Uso repetido del biocatalizador, Alta estabilidad de los procesos de producción)
- Aumento de las ganancias (Disminución de los costes de operación y aumento de ventas)
- Disminución de la carga ecológica (Menor producción de residuos y productos secundarios)
- Disminución de los riesgos empresariales de nuestros clientes.
Productos y soluciones
En la industria de los alcoholes hemos dado solución a la producción de etanol a partir de diferentes tipos de sustratos de sucáridos (glucosa, sacarosa) uitizilando para ello lo siguiente:
- Bacterias anaeróbicas inmovilizadas Zymomonas mobilis y levaduras Saccharomyces cerevisiae
- Enzima (s) inmovilizada (s) glucoamilasa (invertasa)
Bio Plant 2015
Con el aprovechamiento de las ventajas de la Biotecnología Lentikats en la industria de los alcoholes se originó la concepción de Bio Plant 2015 que representa una nueva tecnología revolucionaria en la producción de bioetanol.
La Bio Plant 2015 es una tecnología progresiva de producción que utiliza las partes tecnológicas claves de las tecnologías de molinos, feculerías e industrias de los alcoholes, utilizando para el 2do. grado de hidrólisis enzimática y fermentación la Biotecnología Lentikats.
La Bio Plant 2015 ha sido concebida de forma tal que el medio de entrada sea estándar y posibilite cambiar variablemente el producto final clave, de acuerdo a la situación en el mercado. Éste puede ser por ejemplo el bioetanol, los ácidos orgánicos, biobutanol y otros.
La Bio Plant 2015 trabaja con altos rendimientos (95% y superiores, en proporción a la glucosa) y de esta forma aumenta a su operador el beneficio final.
La Bio Plant 2015 gracias a la disposición optimizada de la tecnología completa (por ejemplo tratamientos optimizados del agua y residuos) y a la propiedad de la Biotecnología Lentikats minimiza el consumo de energía y las influencias en la ecología y medio ambiente.
Referencias
- Unidad piloto para la fabricación de alcohol a partir de la melaza en la destilería Bioferm Kolín.
- Unidad piloto para la fabricación de alcohol a partir de la leche de fécula tipo B, en la destilería Krnov.
- Realización actual del suministro de refinería agraria para la compañía BioRafinerie a.s.
Socios
- Bioferm Kolín
- Lihovar Krnov
- CHEMCOMEX Praha a.s.
- BioRafinerie a.s.
- VUCHZ, a.s.
FAQ
¿Dónde se utiliza la Biotecnología Lentikats en la fabricación de alcohol? La Biotecnología Lentikats aplicada a la fabricación de alcohol se utiliza para preparar glucosaa partir de fécula líquida y parcialmente sacarificada, así como para la vaporización y fermentación del etanol de este tipo de glucosa. El proceso de preparación de la glucosa – la sacarificación continúa con el Biocatalizador Lentikats con glucoamilasa inmovilizada. El proceso de producción de bioetanol – fermentación de la glucosa trabaja con el Biocatalizador Lentikats con bacterias anaeróbicas inmovilizadas Zymomonas mobilis.
Para la fabricación de alcohol de los sustratos de sacarosa (melaza, caña, remolacha azucarera) se trabaja en el proceso de fabricación de alcohol con el Biocatalizador Lentikats con bacterias anaeróbicas inmovilizadas Zymomonas mobilis y/o agentes de fermentación Saccharomyces cerevisiae.
¿Cuál es la durabilidad de cada uno de los tipos de Biocatalizadores Lentikats? En el proceso de preparación de la glucosa mediante vaporización líquida y parcialmente sacarificada, se utiliza el Biocatalizador Lentikats con glucoamilasa inmovilizada. La estabilidad de operación de este biocatalizador oscila en un rango de 700-1000 horas de operación. Posteriormente disminuye la actividad de glucoamilasa y el Biocatalizador Lentikats se cambia por uno nuevo, completamente activo.El proceso de fabricación de bioalcohol – la fermentación de glucosa trabaja con Biocatalizador Lentikats con bacterias anaeróbicas inmovilizadas Zymomonas mobilis. Este biocatalizador trabaja en el sistema por un período de 12 meses sin que haya un decrecimiento de la actividad de producción. El Biocatalizador Lentikats es modificado regularmente en los reactores y fermentadores de tal manera que su edad promedio sea de 12 meses. Durante este período la carga del Biocatalizador Lentikats se cambia completamente.
¿Es posible usar todos los sustratos de sacáridos para la fabricación de bioalcohol sin modificaciones? La Biotecnología Lentikats ofrece diferentes ventajas en el proceso de fabricación de alcohola partir de diferentes sustratos de sacáridos, en dependencia de la calidad y limpieza del medio de sacáridos de entrada. Cuando se trata de medios límpidos, no viscosos, con bajo contenido de sustancias de lastre, la Biotecnología Lentikats transforma los sacáridos superiores en glucosa y por consiguiente la glucosa en alcohol, a altas velocidades de transformación. De este modo, proporciona grandes beneficios, en cuanto a disminución del tiempo necesario para la reacción, fermentación, aportando finalmente un rendimiento máximo. En los medios suspensivos, viscosos y contaminados se manifiestan lógicamente limitaciones de difusión y los otros tipos de inhibiciones de proceso con influencia en la efectividad total de la fabricación de alcohol.En los sustratos de féculas (trigo, triticales) es mejor separar las sustancias no fermentables (afrecho, gluten) y aprovechar así las ventajas de la diversificación de la cartera de productos. En los sustratos de sacarosa (zumos de difusión livianos y pesados, melaza, caña) es importante asegurar principalmente la estabilidad microbiológica de la solución de sacarosa obtenida al igual que en las tecnologías tradicionales de la fabricación de alcohol en base a estos sustratos.
¿Qué se entiende por mayor rendimiento de la Biotecnología Lentikats? Se refiere al porcentaje mayor de transformación de los azúcares de entrada en el alcohol, en las vaporizaciones de cereales y en las soluciones de sacarosa. El mayor rendimiento está determinado principalmente por la proporción de biomasa libre e inmovilizada (presente constantemente en el sistema) que participa en la fermentación o bioconversión y oscila entre (2-5): (98-95), es decir que únicamente un 2-5% de la cantidad total de biomasa es consumida por el sustrato de sacáridos en el crecimiento pero no en la formación de alcohol.
En las modernas tecnologías el rendimiento del alcohol de los azúcares que entran en la fermentación oscila en el rango de 85-87%. La Biotecnología Lentikats en el proceso de fabricación del alcohol trabaja con porcentaje de transformación de los azúcares de entrada alrededor de un 95%.¿Cuál es la causa de la baja producción de residuos – biomasa libre de la Biotecnología Lentikats? La proporción de biomasa libre e inmovilizada que participa en la fermentación oscila alrededor de (2-5): (98-95), es decir que únicamente un 2-5% de la cantidad total de biomasa sale del sistema, una vez que haya terminado el proceso de fermentación. En las destilerías que utilizan la Biotecnología Lentikats, el contenido de biomasa libre es de aprox. 0,1-0,3 g/l expresado por la materia seca de las sustancias suspendidas, no disueltas.
¿De qué forma se liquidan las cargas del Biocatalizador Lentikats? El Biocatalizador Lentikats forma parte del grupo de biocatalizadores a partir de hidrogel (que contienen alrededor de un 80% de agua), una vez que expiran las cargas de los Biocatalizadores Lentikats son secadas, siendo posible quemarlas sin cualquier carga en la ecología ni impacto en el medio ambiente.
¿El uso de los Biocatalizadores Lentikats seguro que será más costoso que el uso de los métodos tradicionales. ¿En qué medida influye esta tecnología en los costes totales de una biorefinería? Es indiscutible que el precio del Biocatalizador Lentikats aumenta los costes de operación de la destilería. El aumento del rendimiento al final aumenta en tan medida los resultados obtenidos, superando significativamente así los costes mencionados, y la operación en comparación con la tecnología tradicional arroja mayores ganancias. Si a esto le agregamos también la disminución significativa de otros costes de operación, llegaremos a la conclusión de que vale la pena invertir en esta tecnología.
