LentiKat´s a.s.
Evropská 423/178
160 00 Prague 6
Czech Republic
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Fax: +420 224 362 463
E-mail: info@lentikats.eu
Web: www.lentikats.eu
Description
La biotechnologie lentikats, dans la distillerie, est utilisable efficacement pour :
- l’immobilisation de l’enzyme glucoamylase à la seconde phase du traitement de l’amidon,
- l’immobilisation du producteur d’éthanol dans le procédé de fermentation du traitement de l’amidon saccharifié.
La mise en place de la biotechnologie lentikats dans l’industrie de la distillerie permet des économies dans la consommation de l’enzyme glucoamylase (réduction des charges de fonctionnement) ainsi qu’une vitesse et une stabilité plus élevées du procédé de fermentation alcoolique.La biotechnologie lentikats agit par cycles de 3 à 6 heures de fermentation et avec un rendement en alcool plus élevé (env. 95%). La mise en place de la biotechnologie lentikats dans une technologie existante amène à l’augmentation de la productivité en volume des cuves de fermentation - 15-20 kg d’éthanol par heure pour un volume de cuve de fermentation de 1m3. Dans le cas d’une construction d’une nouvelle unité de distillation et en comparaison avec les technologies classiques, on obtient une baisse conséquente des moyens d’investissement, particulièrement par la réduction des volumes nécessaires des cuves de fermentation et également du volume de la seconde phase de l’hydrolyse. La mise en place de la biotechnologie lentikats est simple et n’exige pas d’investissements supplémentaires.
Les avantages de la biotechnologie peuvent se résumer en quelques principaux points :
- Amélioration du retour sur investissement (augmentation de la rentabilité de la production, réduction importante des charges de fonctionnement)
- Qualité et durabilité (réutilisation des biocatalyseurs, stabilité élevée des procédés de production)
- Augmentation des bénéfices (réduction des charges de fonctionnement et augmentation des recettes)
- Réduction de la charge écologique (production plus basse des déchets et des produits dérivés)
- Réduction des risques entrepreneuriaux pour nos clients
Produits et solutions
Dans l’industrie de la distillerie, nous fournissons une solution destinée à la production d’éthanol issu de différents types de substrats saccharides (glucose, saccharose) et ce, à l’aide de :
- bactéries immobilisées anaérobiques Zymomonas mobilis et les levures Saccharomyces cerevisiae
- d’enzyme(s) immobilisée(s) de la glucoamylase (invertase)
Bio Plant 2015
Le concept de Bio Plant 2015 provient de l’utilisation des avantages de la biotechnologie lentikats dans le secteur de la distillerie, qui représente une nouvelle technologie révolutionnaire dans la production de bioéthanol.
Bio Plant 2015 est une technologie de production progressive qui exploite les éléments technologiques clés des technologies du secteur de la meunerie, de la production d’amidon et de la distillerie, la seconde phase d’hydrolyse enzymatique et la fermentation utilisant la biotechnologie lentikats.
Bio Plant 2015 est proposé afin que le support d’entrée soit standard et permette, en fonction de la situation du marché, de faire varier le produit de sortie principal. Cela peut être du bioéthanol, des acides organiques, du biobutanol, ou autres.
Bio Plant 2015 agit avec un rendement élevé (95% et plus, en fonction du glucose) et augmente ainsi le profit final de ses utilisateurs.
Bio Plant 2015 minimalise toute la technologie (par ex. exploitation optimale des eaux, des déchets), grâce à une organisation optimalisée, la propriété de la biotechnologie lentikats sur le besoin en énergie et les effets sur l’écologie et l’environnement.
Le concept Bio Plant est utilisé avec succès dans la construction de nouvelles bioraffineries, mais aussi dans l’intensification et pour l’augmentation du rendement des installations existantes de toutes les tailles.
Références
- Unité pilote de production d’alcool à partir de la mélasse de la distillerie Bioferm Kolín.
- Unité pilote de production d’alcool à partir du lait d’amidon de type B de la distillerie de Krnov.
- réalisation en cours de la livraison de la raffinerie agricole pour la société BioRafinerie a.s.
Partenaires
- Bioferm kolín
- Lihovar Krnov
- CHEMCOMEX Praha a.s.
- BioRafinerie a.s.
- VUCHZ, a.s.
F.A.Q.
Où utilise-t-on la biotechnologie lentikats dans la production d’alcool? La biotechnologie lentikats, appliquée dans la production d’alcool, est utilisée pour la préparation du glucose à partir de la substance amylacée liquéfiée et saccharifiée, du moût et pour la fermentation alcoolique du glucose ainsi créé. Le processus de préparation du glucose – la saccharification, agit avec le biocatalyseur lentikats avec la glucoamylase immobilisée. Le processus de production du bioéthanol - fermentation du glucose agit avec le biocatalyseur lentikats avec les bactéries anaérobiques immobilisées Zymomonas mobilis.Pour la production d’alcool à partir des substrats de saccharose (mélasse, canne à sucre, betterave), on travaille dans le procédé avec le biocatalyseur lentikats avec les bactéries anaérobiques immobilisées Zymomonas mobilis et/ou les levures Saccharomyces cerevisiae.
Quelle est la durée de vie des différents types de biocatalyseurs lentikats? Dans le processus de préparation du glucose à partir du moût liquéfié et partiellement saccharifié, on utilise le biocatalyseur lentikats avec la glucoamylase immobilisée. La stabilité de fonctionnement de ce biocatalyseur se situe entre 700 et 1000 heures de fonctionnement. Ensuite, l’activité de la glucoamylase baisse et le biocatalyseur lentikats est remplacé par un nouveau, pleinement actif.Le processus de production d’alcool - fermentation du glucose agit avec le biocatalyseur lentikats avec les bactéries anaérobiques immobilisées Zymomonas mobilis. Ce biocatalyseur agit dans le système pendant une durée de 12 mois sans baisse d’activité de production. Le biocatalyseur lentikats est régulièrement remplacé dans les réacteurs, fermenteurs de manière à ce que son âge moyen soit égal à 12 mois. Pendant cette période, la recharge du biocatalyseur lentikats est complètement remplacée.
Est-il possible d’utiliser sans adaptation les différents substrats de saccharides pour produire de l’alcool bio? Dans le processus de production d’alcool à partir des différents substrats de saccharides, la biotechnologie lentikats offre, en fonction de la qualité et de la pureté du média saccharide, différents avantages. S’agissant des médias limpides, sans viscosité, à teneur réduite en ballast, la biotechnologie lentikats travaille avec des vitesses élevées de transformation des saccharides en glucose, puis du glucose en alcool, offrant ainsi un bénéfice maximal de réduction des temps de réaction et de fermentation nécessaires ainsi qu’une efficience maximale. S’agissant de médias suspensifs, visqueux et contaminés, les limitations de diffusion apparaissent logiquement ainsi que d’autres types d’inhibition avec effet sur l’efficacité globale de la production d’alcool.En ce qui concerne les substrats amylacés (blé, triticale), il est préférable de séparer les substances qui ne fermentent pas (son et gluten) et d’utiliser ainsi également les avantages de la diversification du portefeuille des produits. En ce qui concerne les substrats de saccharose (jus de diffusion léger et lourd, mélasse, canne à sucre), il est important d’assurer, tout particulièrement, la stabilité microbiologique du liquide de saccharose obtenu de la même manière qu’avec les technologies classiques de la production d’alcool à partir de ces substrats.
Que doit-on comprendre par une meilleure efficience de la biotechnologie lentikats? Par une meilleure efficience, on entend un pourcentage plus élevé de la transformation des sucres d’entrée en alcool dans les moûts de blé et les solutions de saccharose. Un plus haut rendement est donné particulièrement par le rapport entre la biomasse libre et immobilisée (dans un système constamment présent), participant à la fermentation ou à la bioconversion, qui est (2-5):(98-95), ce qui signifie que seulement 2 à 5% de la quantité totale de la biomasse sont utilisés par le substrat de saccharides pour la croissance et non la création d’alcool.
Dans les technologies modernes, le rendement en alcool vers/de la fermentation des sucres d’entrée tourne autour de 85-87%. La biotechnologie lentikats, dans le procédé de production d’alcool, agit avec un pourcentage d’environ 95% de la transformation des sucres d’entrée.
Quelle est la raison d’une production réduite en déchets – de la biomasse libre de la biotechnologie lentikats? Le rapport entre la biomasse libre et immobilisée, participant à la fermentation, se situe entre (2-5):(98-95), ce qui signifie que seulement 2 à 5% de la quantité totale de la biomasse quittent le système après la fin du processus de fermentation. Pour les distilleries utilisant la biotechnologie lentikats, le taux de la biomasse libre se situe autour de 0,1-0,3 g/l exprimé en matière sèche en suspension, non dissoute.
Comment les recharges de biocatalyseur lentikats sont-elles éliminées? Le biocatalyseur lentikats appartient au groupe des biocatalyseurs hydrogel (contenant environ 80% d’eau), les recharges de biocatalyseurs lentikats sont, après expiration, séchées et peuvent être brûlées sans charge écologique aucune ou d’effet sur l’environnement.
L’utilisation des biocatalyseurs lentikats doit certainement être plus onéreuse que l’utilisation des méthodes classiques. Quel est l’effet de cette technologie sur les charges totales de la bioraffinerie? Il est incontestable que le prix du biocatalyseur lentikats augmente les charges de fonctionnement d’une distillerie. Cependant, en final, l’augmentation du rendement augmente à un tel point les résultats atteints que les charges sont largement dépassées et un tel fonctionnement, comparé ensuite à une technologie classique, enregistre des bénéfices nettement supérieurs. Si vous y ajoutez une réduction significative des investissements et l’économie réalisée dans d’autres charges de fonctionnement, vous vous rendrez compte du retour rapide de l’investissement dans cette technologie.
